Laserschweißen:
Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug geschweißt werden müssen.
Die Einsatzgebiete von Laserschweißanlagen strecken sich vom Feinschweißen in der Medizintechnik bis zu Reparaturschweißen im Werkzeugbau. Wie man sehen kann ist das Laserschweißen vielseitig einsetzbar, durch die vielseitigkeit des Lasers ist es erst möglich manche bis dato mit herkömlichen Laserschweißsystemen unerreichten Produktionsverfahren zu ermöglichen.
LASERSCHWEIßEN: Verfahren und Vorteile auf einen Blick.
Das Laserschweißen erfolgt mit Hilfe eines gepulsten Laserstrahl, welches die zu verschweißenden Objekte/Werkstoffe im Brennpunkt in Sekundenschnelle, zum Schmelzen bringt. Durch die Punktgenaue Wärmeeinbringung und die hohe Schweißgeschwindigkeit, erstarrt die Schmelze ebenso in kürzester Zeit.
Aufgrund der minimalen Belastung entsteht somit eine nahezu verzugs- und einbrandfreie Schweißung.
Demnach ist es und möglich feinste Teile, an schwerzugänglichen Stellen oder sogar exotische Materialien wie zB.: Kunststoff, Karbon und Titan zu schweißen, die mit dem herkömmlichen Schweißverfahren nicht ausgeführt werden können.
Je nach Anforderung und dem zu verschweißendem Material unterscheidet man zwischen:
– Punktschweißen
– Nahtschweißen
– Rundschweißen
– Reparaturschweißen
Vorteile Des Laserschweißens auf einen Blick: